Maszyny do obróbki metalu. O czym pamiętać przed zakupem?

Wydajność produkcji zakładu jest uzależniona od wielu czynników. Jednym z najważniejszych jest z całą pewnością to, czy używane w nim maszyny są dostosowane do specyfiki jego działalności. Dotyczy to m.in. maszyn do obróbki metalu, które są wykorzystywane w wielu branżach.

Zakup urządzeń lub rozbudowa parku maszynowego to spore wyzwanie. Na szczególnie duże problemy powinni przygotować się inwestorzy bez odpowiedniego przygotowania merytorycznego. Wielu związanych z tym trudności można jednak uniknąć. Kluczową kwestią w takich przypadkach okazuje się określenie wymagań wobec zamawianych urządzeń. Jakie aspekty mają największe znaczenie? Jak zyskać pewność, że zakupione obrabiarki będą dobrze pełnić swoje funkcje? To wyjaśniamy w nowym artykule.

Wybór maszyny do obróbki metalu – najważniejsze pytania

Dobór maszyn dostosowanych do specyfiki pracy danego zakładu wymaga wzięcia pod uwagę wielu kwestii. Planowanie inwestycji warto rozpocząć od dokładnego przeanalizowania potrzeb inwestora. W tym celu należy odpowiedzieć na pytania dotyczące:

• przeznaczenie maszyn do obróbki metalu;
• rodzaje operacji obróbki metalu, które chcemy planujemy wykonywać na tych maszynach;
• nasze oczekiwania dotyczące wydajności pracy maszyn oraz jakości wytwarzanych produktów;
• wymagania dotyczące obsługi maszyn (np. liczba operatorów, poziom skomplikowania obsługi itp.);
• oczekiwane korzyści płynące z wprowadzenia nowych maszyn do obróbki metalu;
• normy i dyrektywy, którym podlegają dane maszyny maszyny;
• preferencje dotyczące dostawców i dostępności kluczowych podzespołów i części zamiennych;
• parametry mediów (np. chłodziwa, oleje, powietrze) niezbędnych do prawidłowego działania maszyn;
• potrzeby dotyczące dokumentacji maszyn (m.in. programów wsadowych, rysunków wykonawczych i parametrów materiałowych).

Zakup maszyny do obróbki metalu – skonsultuj go z ekspertami

Odpowiedzi na te pytania pozwolą nam łatwo stwierdzić, czy konkretne modele i rodzaje maszyn do obróbki metalu spełnią nasze oczekiwania. Ocena danego urządzenia może być jednak trudna. Dlatego ostateczną decyzję warto skonsultować z ekspertem. Specjalista pomoże nam w określeniu optymalnego zestawu maszyn, uwzględniając nasze cele produkcyjne, wydajność i jakość wytwarzanych produktów. Może on ponadto doradzić w kwestii unifikacji procesów i detali, co przekłada się na efektywność produkcji. Konsultacja z ekspertem daje również możliwość uzyskania informacji na temat preferowanych dostawców kluczowych podzespołów oraz norm i dyrektyw, które muszą być spełnione przez maszyny.

Zakup maszyn do obróbki metalu – nowe czy używane?

Nowe maszyny są znacznie droższe od używanych. Często jednak cena jest w tym porównaniu jedyną różnicą, bo dostawcy tacy jak Kriw oferują sprawdzone maszyny uznanych producentów. Kupując używane maszyny do obróbki metalu, inwestor może zauważalnie zredukować koszty zakupu urządzeń, nie rezygnując przy tym z wysokiej jakości i niezawodności. To rozwiązanie idealne zarówno dla rozwijających się zakładów z ograniczonym budżetem, jak i dużych przedsiębiorstw szukających sposobu na optymalizację kosztów.