Sprawny załadunek i rozładunek worków Big Bag: jakie urządzenia wykorzystać?

Worki Big Bag są popularne w wielu gałęziach przemysłu. Jednak ich załadunek i rozładunek bywa wyzwaniem. Charakteryzują się dużą pojemnością – najczęściej mieszczą od 500 kg do 2000 kg, ale istnieją również modele o pojemności do 4 ton. Dobre narzędzia do załadunku i rozładunku Big Bagów to podstawa efektywnego korzystania z tego typu worków.

Odpowiednie narzędzia do obsługi Big Bagów

Systemy do napełniania i rozładunku Big Bagów ułatwiają manipulowanie tymi dużymi ładunkami. Oferują je m.in. takie firmy jak RST Group. Przyjrzyjmy się, dlaczego warto w nie inwestować?

Systemy do napełniania Big Bagów RBB są zbudowane z solidnej stalowej ramy i modułu napełniania. Ten ostatni zawiera uszczelnienie nadmuchiwane, które uniemożliwia wydostawanie się pyłu w trakcie napełniania worków.

Stanowiska RBB gwarantują wydajne i czyste napełnianie worków zbiorczych, które są mocowane w czterech górnych rogach ramy, co gwarantuje ich pewne ustawienie.

Proces napełniania rozpoczyna się od uruchomienia nadmuchiwanego uszczelnienia, które jest kluczowe dla utrzymania czystości i szczelności. Po napełnieniu worka, jest on zdejmowany z ramy i transportowany do wyznaczonej lokalizacji przy użyciu wózka widłowego.

Stacja rozładunku Big Bagów SBB składa się z mocnej ramy stalowej i jest wyposażona w kosz rozładunkowy. Optymalizuje proces rozładunku materiałów. Ruchoma górna poprzeczka została zaprojektowana z myślą o łatwym podnoszeniu i transporcie wypełnionych worków z użyciem wózka widłowego, co znacząco usprawnia pracę na stacji rozładunkowej.

Worki Big Bag są mocowane do poprzecznej belki. Następnie są bezpiecznie i stabilnie przenoszone przez wózek widłowy do ramy stacji SBB.

To warto wiedzieć o workach Big Bag

Worki big bag, znane również jako FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container) to worki przemysłowe wielokrotnego użytku, służące do przechowywania i transportu różnego rodzaju ładunków masowych.

Produkowane są głównie z polipropylenu, który jest materiałem lekkim, łatwym do składowania i wytrzymałym. Dzięki temu worki te są niezwykle odporne na różnego rodzaju uszkodzenia mechaniczne.

Idealnie nadają się do przewożenia produktów sypkich takich jak na przykład piasek, żwir, sól, nawozy, ziarna czy tworzywa sztuczne. Można w nich przechowywać również przedmioty o większej granulacji, czy materiały budowlane, choć zastosowań Big Bagów jest zdecydowanie więcej.

Nośność worków może dochodzić nawet do 4 t, co zależy od grubości materiału i specyfiki konstrukcji, na przykład wielkości i liczby pasów. Są wyposażone w uchwyty, dzięki czemu można je łatwo przemieszczać przy użyciu wózka widłowego czy dźwigu.

Worki są produktem ekologicznym – można je z łatwością poddać procesowi recyklingu. To, w połączeniu z ich wytrzymałością, wszechstronnością, a przede wszystkim wydajnością, sprawia, że są chętnie wykorzystywane w wielu branżach przemysłowych.

Podstawowe modele worków Big Bag mają kształt sześcianu, ale dostępne są również modele dwukomorowe oraz różne opcje rozwiązań w zakresie góry (góra, z klapą zamykającą, fartuchem, lejem zasypowym) i dna (zamknięte, lej, fartuch wysypowy).

Ponadto, producenci oferują worki z dodatkową powłoką antystatyczną, przydatne przy przechowywaniu materiałów łatwopalnych.

Rodzaje worków Big Bag

Standardowe worki Big Bag są najczęściej spotykanym typem. Charakteryzują się prostym, kwadratowym lub prostokątnym kształtem, a ich górna część jest zwykle otwarta lub wykończona tzw. fartuchem.

Worki typu Q-Bag zostały zaprojektowane tak, aby utrzymać stały kształt, co minimalizuje ryzyko deformacji podczas transportu i magazynowania. Ich przykładowymi zastosowaniami mogą być produkty sypkie o wysokim ciężarze właściwym, które mogą odkształcić standardowe worki.

Worki antystatyczne, nazywane też workami typu C, są używane dla produktów, które mogą generować lub są wrażliwe na ładunek elektrostatyczny. Przykładowymi zastosowaniami mogą być łatwopalne pyły.

Worki Big Bag UN są przeznaczone do przechowywania i transportu materiałów niebezpiecznych. Wykonywane są z materiałów odpornych na reakcje chemiczne, co umożliwia bezpieczne przechowywanie i przewóz takich substancji jak na przykład nawozy.

Wyzwania załadunku i rozładunku worków Big Bag

Te olbrzymie worki, pomimo swojej prostoty, mogą generować pewne problemy logistyczne.

Wyzwaniem z jakim przedsiębiorstwa mogą się mierzyć, są tamy transportowe i przepływ materiału. 

Operacje związane z załadunkiem i rozładunkiem worków Big Bag wiążą się z koniecznością manipulowania dużymi ładunkami. Oznacza to ryzyko uszkodzenia towaru, ale przede wszystkim – ryzyko dla bezpieczeństwa pracowników. Powinno się korzystać jedynie z wyspecjalizowanego sprzętu, który spełni wszystkie niezbędne normy bezpieczeństwa.

Podsumowanie

Worki Big Bag, dzięki swojej wytrzymałości i wszechstronności, są cennym narzędziem dla wielu przedsiębiorstw, służące do przechowywania i transportu różnego rodzaju ładunków masowych. Dlatego tak istotne jest zapewnienie ich prawidłowej manipulacji.

Efektywny proces załadunku i rozładunku Big Bagów jest kluczowy dla wielu branż przemysłowych. Wykorzystanie profesjonalnego sprzętu, takiego jak systemy napełniania i rozładunku, może znacząco usprawnić te czynności, zwiększając efektywność i bezpieczeństwo pracy.