Szafy zasilająco-sterujące

Dzień dobry,

Proszę o sporządzenie oferty dla wykonania, dostawy i uruchomienia szaf zasilająco-sterujących dla obsługi pomp zatapialnych w przepompowniach ścieków w m. Bojanówka i Bezwola Stara Wieś, 21-310 Wohyń – 10 szt.

Wymagana gwarancja: 60 miesięcy
Termin realizacji: 17.11.2025 r.

Pompy maksymalnie 4.2kW (pompy firmy Grundfos), w każdej pompowni dwie pompy (1+1), praca + rezerwa. (przykładowa karta katalogowa pompy w załączeniu)

Założenia projektowe dotyczące szaf:

Do sterowania pracy przepompowniami nr zaprojektowano szafy zasilająco – sterownicze ustawione w pobliżu przepompowni. Obudowy o stopniu ochrony IP66 wykonane z izolacyjnego i trudnopalnego,
termoutwardzalnego kompozytu poliestrowego, zbrojonego włóknem szklanym, o wysokiej odporności na uszkodzenia mechaniczne i na działanie zewnętrznych warunków atmosferycznych. Obudowy wyposażone w podwójne drzwi, przy czym
na drzwiach wewnętrznych zamontowany panel operatorski. Szafy sterownicze zamocowane na podstawie montażowej umożliwiającej wyprowadzenie przewodów zasilających i sterowniczych z pompowni do układu sterowania. Jednostka sterująca zestawu pompowego wyposażona w sterownik, zawierający oprogramowanie realizujące opisane poniżej funkcje sterujące i diagnostyczne, zintegrowany z prostym w obsłudze panelem sterowania. Panel sterownika wyposażony w podświetlane przyciski funkcyjne oraz graficzny kolorowy wyświetlacz LCD. Wyświetlanie aktualnego statusu obiektu, stanu pracy pomp, stanu przetworników pomiarowych oraz log awarii bieżących i historycznych z możliwością rejestracji co najmniej 50 rekordów. Projektowany sterownik powinien mieć możliwość programowania na poziomie użytkownika zarówno z klawiatury sterownika jak i bezpłatnym programem narzędziowym.

• Obudowa z podwójnymi drzwiami, wykonana z tworzywa, stopień ochrony IP66.
• Gniazdo 230V z zabezpieczeniem przeciwzwarciowym, przeznaczone dla potrzeb serwisu.
• Sterownik PLC z możliwością rozbudowy o dodatkowe moduły.
• Panel operatorski 4" STN-LCD z przyciskami funkcyjnymi i podświetleniem, montowany na drzwiach wewnętrznych szafy sterowniczej.
• Zabezpieczenie przed zanikiem, błędną kolejnością faz oraz spadkiem napięcia w sieci.
• Zabezpieczenie przeciwporażeniowe.
• Zabezpieczenia zwarciowe i przeciążeniowe, niezależne dla każdej z pomp.
• Zabezpieczenie silników pomp przed przegrzaniem, w oparciu o czujniki zabudowane w pompach (jeżeli posiadają).
• Zabezpieczenie obwodu niskonapięciowego 24VDC, z sygnalizacją wyzwolenia.
• Zabezpieczenie pomp przed pracą na sucho – wyłącznik pływakowy.
• Oświetlenie wewnętrzne szafy sterowniczej.
• Przełącznik sterowanie automatyczne/0/ręczne, oddzielnie dla każdej z pomp – praca pompy w trybie ręcznym bez podtrzymania.
• Sygnalizacja optyczna stanu zasilania.
• Przycisk awaryjny na drzwiach z możliwością wyłączenia akustyki podczas prowadzenia czynności serwisowych.
• Wyświetlanie informacji o awariach na panelu operatorskim z jednoczesną sygnalizacją optyczno-akustyczną na zewnątrz szafy.
• Sygnalizacja optyczna stanu pracy pomp, na drzwiach wewnętrznych.
• Wizualizacja aktualnego stanu ścieków w przepompowni na panelu operatorskim, w centymetrach, w oparciu o sondę hydrostatyczną.
• Wizualizacja stanu pracy każdej pompy oraz licznik godzin / ilości załączeń 0/1 na panelu operatorskim.
• Licznik czasu oraz ilości załączeń każdej z pomp, funkcja realizowana przez sterownik, odczyt na panelu operatorskim.
• Możliwość blokady równoległej pracy (niedopuszczenie pracy więcej niż 1 pompy równocześnie).
• Niezależny tryb pracy, oparty na pływakach, w przypadku awarii układu sterowania, lub sondy hydrostatycznej.
• Ogrzewanie szafy z regulacją termostatyczną załączenia.



Minimalna konfiguracja sterownika przepompowni musi zapewniać:
− obudowa z podwójnymi drzwiami, wykonana z tworzywa, stopień ochrony IP66,
− sterowanie pracą pomp w oparciu o sondę hydrostatyczną,
− w przypadku uszkodzenia lub zdemontowania sondy hydrostatycznej,
sterowanie pompami ma się odbywać, w trybie pracy awaryjnej, poprzez
określoną ilość wyłączników pływakowych (2),
− załączanie/wyłączanie pomp zgodnie z zaprogramowanymi progami poziomu,
− realizowanie opóźnień czasowych przy załączeniu/wyłączeniu pomp,
− zliczanie godzin pracy każdej pompy,
− obliczanie wydajności pomp i układu pompowego,
− praca naprzemienna pomp z automatycznym zastępowaniem pompy
uszkodzonej przez pompę sprawną,
− generowanie alarmów i ostrzeżeń oraz tworzenie zaawansowanych zestawień
alarmów ze stemplami czasowymi,
− kontrolę stanu zabezpieczeń wewnętrznych pomp,
− kontrolę stanu zabezpieczeń zwarciowych i przeciążeniowych silników pomp,
- soft-start dla każdej pompy
− porty komunikacyjne (USB, Ethernet, RS485),
− VNC serwer przez dostępny przez port Ethernet.
Szafy sterownicze wyposażone w fundament prefabrykowany, który może być zakopany w ziemi.