Agregat Perkins 52 kW

Dzień dobry,
Poszukujemy agregatu o specyficznych parametrach, według naszych wstępnych ustaleń agregat spełniający wytyczne to może być model GenPro Perkins PL65. Jeśli istnieją również podobne spełniające wytyczne agregaty prosimy o weryfikację. 
Zastosowanie do urzędu.
Potrzeba również wykonania testów rozruchowych takiego agregatu.

Jeśli posiadają Państwo w swojej ofercie agregat spełniający warunki specyfikacji prosimy o wycenę oraz określenie przewidywanego terminu realizacji.
Wymagania podstawowe:
1. Minimalna moc znamionowa PRP 65 kVA / 52 kW.
2. Minimalna moc awaryjna ESP 72 kVA / 57,6 kW.
3. Agregat wyposażony w silnik wysokoprężny:
- przystosowany do pracy ciągłej;
- z chłodzeniem wodnym;
- o mocy minimum 65 kW;
- maksymalne zużycie paliwa przy pełnym obciążaniu 15,0 l/h;
- maksymalna masa z chłodnicą 500 kg;
- maksymalne poziomy hałasu mierzone po bokach 93 dB(A)
4. Agregat wyposażony w prądnicę synchroniczną, bez szczotkową, samowzbudną o sprawności minimum 88% klasy izolacji H, stopniem ochrony IP23, z automatycznym, elektronicznym
regulatorem napięcia AVR i statyczną dokładnością regulacji napięcia 1.0 ±%,
5. Agregat wyposażony w mikroprocesorowy panel sterowania z funkcjami:
- automatycznego załączania i wyłączania oraz dozoru parametrów pracy;
- automatycznego wykrywania zaniku zasilania z sieci;
- monitorowania parametrów sieci i generatora (napięcie, częstotliwość, prąd);
- zabezpieczenia przed przeciążeniem, przegrzaniem, nadnapięciem;
- historii zdarzeń i alarmów;
- możliwością konfiguracji przez PC;
- możliwość modułów rozszerzających (Ethernet, GSM, WiFi).
6. Agregat wyposażony w zbiornik paliwa o pojemności minimum 150 litrów umożliwiający pracę minimum 12 godzin przy 75% obciążenia PRP wyposażony w elektroniczny czujnik poziomu paliwa.
7. Agregat wyposażany w obudowę wyciszoną odporną na warunki atmosferyczne w tym galwanizowaną w celu zwiększenia odporności na korozję oraz zamykaną na klucz.
8. Agregat wyposażony w amortyzatory antywibracyjne zainstalowane między ramą a układem silnik-prądnica;
9. Agregat wyposażony w akumulator rozruchowy wraz z układem ładowania.
10. Agregat wyposażony w układ SZR przystosowany do agregatu.
11. Maksymalne wymiary agregatu: (dł. x szer. x wys. w mm): 2400 x 900 x 1600.
12. Waga zespołu netto nie większa niż 1050 kg.

Normy i certyfikaty

Wymagane jest posiadanie certyfikatu jakości ISO 9001 oraz AQAP 2110 lub równoważny przez producenta agregatu – dokumenty potwierdzające dołączyć do oferty.
Zespół wykonany zgodnie ze standardami:
- dyrektywa 2006/42/EC w sprawie maszyn;
- dyrektywa 2014/35/EU w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do udostępniania na rynku sprzętu elektrycznego przewidzianego do stosowania w określonych granicach napięcia;
- norma ISO 8528-4 :2015 - Zespoły prądotwórcze prądu przemiennego napędzane silnikami spalinowymi tłokowymi Część 4: Aparatura sterownicza i rozdzielcza
- norma ISO 8528-5 :2015 Zespoły prądotwórcze prądu przemiennego napędzane silnikami spalinowymi tłokowymi - Część 5: Zespoły prądotwórcze
- norma EN 12601 :2013 - Zespoły prądotwórcze napędzane silnikami spalinowymi tłokowymi –Bezpieczeństwo

 Dostawa i montaż

1. Wymagana dostawa i rozładunek na obiekt.
2. Wymagane napełnienie płynami eksploatacyjnymi oraz zapewnienie paliwa ze zbiornika zewnętrznego w ilości niezbędnej do przeprowadzenia testów według procedury dostawcy
(z wyłączeniem wielogodzinnych prób pod obciążeniem).
3. Wymagane uruchomienie, przeszkolenie z obsługi w zakresie eksploatacji (w dniu uruchomienia).
4. Wymagane jest wykonanie instalacji elektrycznej zasilającej, odbiorczej i sygnałowej, uziemienia agregatu oraz prac budowlanych w tym wykonania otworów na czerpnie (jeśli wyma-
gana), wyrzutnię i odprowadzenia spalin oraz fundamentu. Powyższe muszą uwzględniać wykopanie trasy kablowej, ułożenie kabli zasilających i sterowniczych do budynku, instalację
SZR (samoczynne załączenie rezerwy) oraz podłączenie SZR do głównej rozdzielni budynku.
5. Wymagane jest wykonanie testu pracy agregatu na obiekcie oraz instrukcji współpracy ruchowej SZR z siecią energetyki zawodowej (uzgodnienia z lokalnym zakładem energetycznym) w uwzględnianiu, że ewentualne opóźnienia w ustaleniach nie z winy wykonawcy niembędą obciążały wykonawcy w zakresie terminowości realizacji całego zamówienia w tym kar umownych.

 Wytyczne w zakresie instalacji elektrycznej pomiędzy agregatem i budynkiem

Kable zasilające 5x50 mm2 w rurze Arota 100 mm.
Kabel sterowniczy STEROWANIE I KONTROLA PRACY ZESPOŁU, STYKI DO BMS, (14x1,5mm2).
POTRZEBY WŁASNE (4x2,5mm2).
Zdalny STOP (3x1,5 mm).
Ethernet LAN (4x2x0,05) – SKRĘTKA w ekranie.

Zdalny monitoring

Wymagana możliwość monitoringu parametrów sieci zasilającej:
- monitorowanie wszystkich istotnych parametrów sieci elektrycznej;
- rejestracja wartości średnich, minimalnych i maksymalnych;
- bieżący pomiar poboru mocy oraz wartości prądów i napięć w czasie normalnej pracy oraz pracy agregatu podczas zaniku sieci AC
Dostęp do historii pomiarów
Zdalny podgląd on-line przy pomocy aplikacji na telefon, możliwość dodania wielu użytkowników bez konieczności dodatkowych licencji.

Pomiary elektryczne

Wymagane jest wykonanie pomiarów elektrycznych ochrony przeciwporażeniowej:
- pomiar stanu izolacji kabli;
- pomiar impedancji pętli zwarcia;
- pomiar uziemienia rezystancji gruntu metodą trójprzewodową.

 Gwarancja

1. Gwarancja producenta: min. 36 miesięcy lub dłużej zgodnie ze złożoną ofertą.
2. Warunkiem gwarancji przeprowadzanie przez Zamawiającego okresowych przeglądów wymag anych przez producenta rozwiązania.
3. Wymagane oświadczenia Producenta lub Wykonawcy potwierdzające, że Serwis urządzeniabędzie realizowany bezpośrednio przez Producenta lub we współpracy z Autoryzowanym
Partnerem Serwisowym Producenta posiadającym certyfikat ISO 9001 na świadczenie usług
serwisowych – dokumenty potwierdzające należy załączyć do oferty.

 Testy fabryczne FAT

1. Wykonawca zapewni możliwość przeprowadzenia testów odbiorczych (FAT) w miejscu wytwarzania lub w innym uzgodnionym z zamawiającym w obecności przedstawicieli zamawiającego.
2. Przy przeprowadzeniu prób i ocenie wyników, wymagane jest potwierdzenie ich stosownymi protokołami.
3. W ramach testów FAT wymagane jest:
 sprawdzenie zgodności podzespołów z kartą produkcji agregatu;
 sprawdzenie połączeń śrubowych oraz elektrycznych;
 sprawdzenie uziemień oraz oznakowanie zespołu prądotwórczego;
 sprawdzenie poziomów płynów oraz szczelności układu smarowania i chłodzenia;
 ustawienie nastaw wyłącznika głównego agregatu;
 uruchomienie agregatu na biegu jałowym (regulacja prędkości obrotowej oraz napięcia);
 sprawdzenie pracy grzałki, akumulatorów, ładowarki, alternatora;
 testy zadziałania czujników, zabezpieczeń, sygnałów;
 sprawdzenie pracy agregatu przy 25%,50% i 75% obciążenia znamionowego przez 5 minut;
 sprawdzenie pracy agregatu przy 100% obciążenia znamionowego przez 20 minut;
 sprawdzenie pracy agregatu przy 110% obciążenia znamionowego przez 20 minut;
 pomiar prądów fazowych dla trzech wielkości obciążenia (50%, 75% i 100%);
 pomiar napięć międzyfazowych dla trzech wielkości obciążenia (50%, 75% i 100%);
 pomiar częstotliwości dla trzech wielkości obciążenia (50%, 75% i 100%);
 sprawdzenie ręcznego sterowania START/STOP;
sprawdzenie automatycznego sterowania START/STOP.