Powrót do listy produktów Ostatnia aktualizacja: 2021-11-08
Wykorzystanie oprogramowania zenon w browarnictwie
Wykorzystanie oprogramowania zenon w browarnictwie

Oprogramowanie zenon umożliwia nowe podejście do elastycznego kontrolowania i monitorowania produkcji piwa. Niezależnie od stosowanego sprzętu, możliwe jest swobodne wykorzystanie najnowszych technologii. Dzięki elastycznej automatyzacji procesów wsadowych możliwe jest szybkie wdrożenie nowych pomysłów i wyrafinowanie procesu tworzenia piwa. Mistrzowie-browarnictwa mogą również wykorzystywać oprogramowanie zenon do wydajnego kontrolowania własnych, autorskich procesów warzenia, nawet przy mniejszych partiach produkcyjnych.


Różne rodzaje piwa w jednym systemie? Żaden problem

Oprogramowanie zenon można łatwo wdrożyć w istniejących, nawet niejednorodnych środowiskach sprzętowych. Ta niezależność znacznie ułatwia integrację z istniejącymi procesami i zmniejsza koszty inwestycji, utrzymania i części zamiennych.

Systemy sterowania recepturami bazujące na kontrolerach PLC są nieelastyczne i utrudniają wdrażanie nowych receptur. Oprogramowanie zenon bazuje jednak na standardzie ISA-88, definiującym sterowanie procesami wsadowymi. Pozwala to na elastyczne wykorzystanie komponentów sprzętowych do różnych receptur. Wspomaga to kreatywność mistrza-piwowara i umożliwia łatwe produkowanie różnych rodzajów piwa w jednym systemie. Mistrz-piwowar może wdrażać nowe receptury bez konieczności programowania sprzętu. Co powoduje pełna elastyczność i wzrost konkurencyjności browaru na rynku.


Elastyczność i szerokie zastosowanie

Browary muszą iść z duchem czasu. Wciąż niezbędne jest wprowadzanie nowych procesów produkcyjnych i modernizacje istniejących. Oprogramowanie zenon skutecznie wspomaga te zmiany. System oferuje niezbędne funkcjonalności bezpośrednio po uruchomieniu. Przykładowo, oprogramowanie zenon umożliwia konfigurowanie parametrów procesowych bez konieczności posiadania umiejętności programowania czy wiedzy z zakresu IT. Zmiany lub rozszerzenia można łatwo i elastycznie wdrażać, aby utrzymać sprzęt na najnowocześniejszym i opłacalnym poziomie, a smak piwa zaspokajał wymagania rynku.


Pełna kontrola procesu warzenia

Oprogramowanie zenon oferuje pełną serię narzędzi, służących do monitorowania, wizualizowania i analizowania procesów. Są to, przykładowo, Worldview do czytelnego prezentowania sprzętu produkcyjnego, modeli urządzeń w 3D sprzętu aby szybko lokalizować usterki, czy też Process Recorder, umożliwiający szczegółowe wyświetlanie historycznych zdarzeń w procesach produkcyjnych. Dodatkowo zenon udostępnia trendy, wskaźniki i szczegółowe raporty dotyczące integracji, na przykład raporty dotyczące wyprodukowanych serii generowane po naciśnięciu jednego przycisku. Dzięki temu użytkownicy mają pełną kontrolę w każdym momencie — od momentu zarządzania recepturami, przez bieżącą produkcję, aż do późniejszej analizy. Zapewnia to ciągłe utrzymanie jakości i przepustowości.


Wzrastająca konkurencyjność

Oprogramowanie zenon jest zgodne z wieloma technologiami sprzętowymi i oprogramowania. Posiada otwarte interfejsy, na przykład do połączenia z rozwiązaniami ERP lub przenośnymi urządzeniami końcowymi. Pozwala to na długofalową orientację na cele, oszczędne projektowanie procesów i łatwe rozszerzanie o nowe funkcje, opcje prezentacji lub koncepcje konserwacji. Możliwe jest więc konkurencyjne warzenie piwa — nawet przy ciągłych zmianach na rynku.


Jak zenon automatyzuje kontrolę wsadu i parzenia?


zenon ma szeroki zakres możliwości, aby pomóc producentom uzyskać większą kontrolę i elastyczność w swoich działaniach. Oto kilka sposobów, w jakie może pomóc usprawnić produkcję:

  • Ergonomiczny i przyjazny dla użytkownika: Korzystaj z wszechstronności Platformy zenon. Do jego obsługi nie potrzeba żadnej specjalnej wiedzy z zakresu automatyzacji.

  • Oparte na standardach ISA-88: zenon jest przeznaczony do separacji sprzętu i kontroli proceduralnej, co jest ważną zasadą w standardach ISA-88.

  • Ekonomiczna elastyczność w produkcji seryjnej: Separacja ISA-88 zapewnia elastyczność i przystępną cenę, gdy zachodzi potrzeba wprowadzenia zmian w produkcji seryjnej.

  • Bezproblemowa integracja z istniejącymi lub nowymi systemami: Rozpocznij szybciej dzięki wysokiej zgodności z obecnymi systemami i ponad 300 natywnymi sterownikami.

  • Komunikacja z innymi systemami produkcyjnymi: zenon współpracuje z szeroką gamą systemów produkcyjnych, dzięki czemu możesz pozostać w kontakcie nawet z systemami heterogenicznymi.

  • Połączenie z systemami ERP: Zbuduj inteligentną architekturę systemu, aby zapewnić bezproblemowe wykorzystanie cyfrowe i dostęp do spójnych, dokładnych informacji.

  • Wizualizacja procesu: Uzyskanie pełnego obrazu operacji produkcyjnej jest proste dzięki oprogramowaniu zenon, które tworzy łatwe do zrozumienia grafiki i zestawienia.

  • Zarządzanie alarmami i zdarzeniami: Oprogramowanie zenon oferuje inteligentne zarządzanie alarmami i monitorowanie, dzięki czemu możesz być na bieżąco z problemami i odpowiednio reagować.

  • Wizualizacja HTML5: HTML5 umożliwia kompleksową wizualizację z urządzeń mobilnych.

  • Analiza krzywych trendów: Wyprzedź konkurencję dzięki zaawansowanym funkcjom analitycznym, takim jak krzywe trendów, które pomogą Ci przewidywać zmiany popytu i przygotowywać się na nie.

  • Raportowanie wsadowe: Usprawnij ważenie i produkcję piwa dzięki zaawansowanym funkcjom raportowania.

Skontaktuj się z dystrybutorem

Dystrybutor

COPA-DATA Polska Sp. z o.o.

Adres: Josepha Conrada 51, 31-357 Kraków

Nr telefonu: +48 (12) 290 10 54 Skopiuj

Faks: +48 (12) 290 10 54 Pokaż numer Skopiuj

E-mail: sales.pl@copadata.com Skopiuj
WWW: www.copadata.com

Przy kontakcie powołaj się na portal elektroinzynieria.pl

Wyślij wiadomość

Dodaj plik...