Przekaźnik półprzewodnikowy

Przekaźniki półprzewodnikowe oferują dużo szersze możliwości, jeśli chodzi o rodzaj sterowania obciążeniem, niż tradycyjne układy łącznikowe, takie jak przekaźniki elektromagnetyczne lub styczniki.
Przekaźniki półprzewodnikowe powinny być traktowane jak oddzielna klasa przekaźników.
Ze względu na ich konstrukcję, użytkownicy muszą się borykać z kilkoma ograniczeniami, całkiem odmiennymi od tych, jakie spotykamy w przekaźnikach elektromechanicznych (EMR).
Poniższa lista zalet i ograniczeń przekaźników półprzewodnikowych będzie służyć za przewodnik efektywnego użytkowania tych urządzeń.

Zalety
- duża trwałość i niezawodność działania - ponad 10^9 operacji,
- brak łuku na stykach, zdolność załączania wysokich prądów rozruchowych,
- wysoka odporność na wstrząsy i wibracje,
- wysoka odporność na środowisko agresywne, chemikalia i kurz,
- brak zakłóceń elektromechanicznych,
- kompatybilność logiczna (szeroki przedział dla wejściowych sygnałów sterujących),
- szybkość działania,
- niska pojemność wejście-wyjście.

Duża trwałość i niezawodność działania
Zastosowany w odpowiedni sposób przekaźnik półprzewodnikowy gwarantuje wykonanie milionów operacji łączeniowych.
Sama konstrukcja przekaźnika zapewnia dużo niezawodność.
Brak ruchomych części w wyjściowym obwodzie załączającym zapewnia optymalne działanie w nowoczesnej energoelektronice.
W przekaźnikach oferowanych przez Relpol S.A. opisana wyżej technologia DCB pozwala uzyskać doskonałe parametry termiczne, co automatycznie przekłada się na żywotność urządzenia.
Półprzewodnikowa końcówka mocy nie jest tu narażana na stres termiczny jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach.

Brak łuku na stykach
W przekaźnikach półprzewodnikowych nie występuje pojęcie łuku, ponieważ załączanie następuje wewnątrz materiału półprzewodnikowego, który zmienia się z nie przewodzącego w przewodzący zgodnie z wejściowym sygnałem sterującym.
Redukuje to znacznie emisję zakłóceń o częstotliwościach radiowych (EMI), co może być wykorzystane przez konstruktorów jako istotna zaleta. Nie występuje tu także zjawisko drgania styków.

Zakłócenia przewodzone są również istotnie zmniejszone z tego względu, że wyjście tyrystorowe stosowane w przekaźnikach półprzewodnikowych jest w zasadzie urządzeniem blokującym
prądowo, które wyłącza się tylko gdy prąd AC jest bliski wartości zero (wyłączanie w zerze).
Dalsza poprawa dotycząca zmniejszenia zakłóceń elektromagnetycznych jest osiągana w przekaźnikach załączających w zerze (ZS). Zasada sterowanie obciążeniem przez przekaźniki ZS
pozwala na zmniejszenie do najniższego możliwego poziomu zakłóceń EMI. W samej sieci często obecne są zakłócenia EMI, dlatego też najwłaściwszym będzie zastosowanie liniowego filtra
wejściowego w celu ochrony przekaźnika przed zakłóceniami pochodzącymi z sieci.

Wysoka odporność na wstrząsy i wibracje
Przekaźniki półprzewodnikowe są urządzeniami elektronicznymi całkowicie zintegrowanymi z materiałem obudowy i w konsekwencji nie mają żadnych ruchomych części. Są więc bardzo odporne nawet na duże wibracje, co dotyczy zarówno ich amplitudy, jak i częstotliwości.
Wysoka odporność na środowisko agresywne; chemikalia i kurz.

W zastosowaniach, w których przekaźniki elektromechaniczne mogą być narażone na działanie środowiska agresywnego lub gdzie kurz może zniszczyć styki, przekaźniki półprzewodnikowe
mogą stanowić najbardziej odpowiednią alternatywę tak ze względów technicznych, jak i ekonomicznych.

Brak zakłóceń elektromechanicznych
Dzięki zastosowaniu przekaźnika półprzewodnikowego zakłócenia zawarte w sygnale sterującym są całkowicie wyeliminowane, ponieważ sterownie odbywa się całkowicie elektronicznie.
Cecha ta jest szczególnie istotna w takich produktach jak np. fotokopiarki.

Kompatybilność logiczna
Przekaźniki półprzewodnikowe mają obwody wejściowe kompatybilne z mikroprocesorami i elementami logicznymi wykonanymi w technologii CMOS, obwodami analogowymi.
Kompatybilność logiczna jest bardzo ważna dla zastosowań przemysłowych ze sterownikami PLC, ponieważ przekaźniki te mogą być sterowane bezpośrednio z wyjścia PLC.
SSR zapewnia użytkownikowi załączanie wysokich prądów i wysoki poziom izolacji od sieci. Napięcie izolacji między wejściem a wyjściem jest zazwyczaj wyższe niż 4 kV rms.