Płaszczowe czujniki temperatury PTTJ, PTTK, PTTT, PTTN, PTTS

Płaszczowe czujniki temperatury - termopary płaszczowe.

Płaszczowe czujniki temperatury PTTJ, PTTK, PTTN, PTTT, PTTS są termoelektrycznymi czujnikami temperatury, znane również pod nazwą jako termopary płaszczowe. Elementem pomiarowym płaszczowych czujników temperatury mogą być termopary typu J (Fe-CuNi), K (NiCr-Ni) lub N (NiCrSi-NiSi). Płaszczowe czujniki temperatury J, K i N przeznaczone są do pomiaru temperatury cieczy, gazów oraz elementów maszyn i urządzeń, zwłaszcza miejscach trudno dostępnych i wszędzie tam, gdzie wymagana jest duża szybkość pomiaru i odporność na drgania i wstrząsy. Termopary płaszczowe mogą być wyposażone są aluminiowe głowice przyłączeniowe, w których znajduję się ceramiczne kostki z zaciskami do podłączenia przewodów kompensacyjnych, wtyki i złącza skompensowane, przewody kompensacyjne, tip.

Termopary płaszczowe wykonane są z przewodu płaszczowego w skład, którego wchodzą:

• dwa druty termoparowe
• warstwa izolacji wykonana z silnie sprasowanego tlenku MgO
• zewnętrzny płaszcz metalowy zapewniającego osłonę mechaniczną i chemiczną spoiny pomiarowej oraz drutów termoparowych

Płaszczowe czujniki temperatury posiadają na jednym końcu zespawane druty termoparowe tworzące spoinę pomiarową (zaspawany jest również płaszcz termopary). Drugi koniec termopary płaszczowej jest zakończony głowicą aluminiową, której znajdują się zaciski do podłączenia przewodu kompensacyjnego.

Termopary płaszczowe posiadają wiele zalet np.:

• posiadają małą średnicę zewnętrzną i dużą elastyczność,
• posiadają dużą odporność mechaniczną
• druty termoparowe są zabezpieczone przed utlenianiem, korozją i zanieczyszczeniami chemicznymi
• posiadają krótki czas reakcji, co pozwala mierzyć szybkozmienne temperatury.

Dzięki swojej budowie i silnemu sprasowaniu izolacji, termopary płaszczowe są bardzo giętkie i mogą być dowolnie kształtowane z zachowaniem minimalnego promieniem gięcia (trzy razy średnica zewnętrzna płaszcza). Małe średnice zewnętrzne umożliwiają pomiar temperatury w miejscach trudno dostępnych oraz wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zastosowania czujników giętkich o małych średnicach, dużej odporności na drgania i wstrząsy oraz o krótkim czasie reakcji na zmianę temperatury.

Opcjonalnie płaszczowe czujniki temperatury mogą być wyposażone w przetwornik, przetwarzający mierzoną temperaturę na sygnał prądowy 4...20mA (wykonanie AP-PTT...).

Aby dobrać odpowiednie wykonanie termopary płaszczowej należy określić następujące parametry:

• typ termoelementu (termopary)
• materiał osłony (płaszcza)
• średnicę osłony (płaszcza)
• rodzaj spoiny pomiarowej
• rodzaj przyłącza elektrycznego (głowica, przewód kompensacyjny, wtyk termoparowy)

Średnica płaszcza decyduje o sposobie montażu termopary płaszczowej oraz o jej czasie reakcji, a także o temperaturze pracy termopary. Przy doborze średnicy należy wybrać kompromis pomiędzy:

• czasem reakcji
• elastycznością
• małymi wymiarami
• odpornością mechaniczną
• wytrzymałością na korozję
• odpornością na temperaturę

Spoina pomiarowa jest to miejsce trwałego połączenia dwóch drutów termoparowych. Jest to właściwy czujnik temperatury, który może być wykonany na wiele różnych sposobów.

• Spoina pomiarowa termopary odizolowana jest galwanicznie od osłony czujnika (płaszcza), która jest szczelnie zaspawana. Najczęściej używany rodzaj spoiny, stosowany głównie w ośrodkach przewodzących lub gdy wymagane jest odizolowanie elektryczne obwodu pomiarowego.
• Spoina pomiarowa termopary uziemiona jest połączona galwanicznie z osłoną czujnika (płaszczem), która jest szczelnie zaspawana. Zapewnia to krótki czas reakcji na zmianę temperatury, przy zachowaniu ochrony na zewnętrzne czynniki środowiska (ciecze, gazy). Stosowana w ośrodkach nieprzewodzących.

Termopary płaszczowe z serii PTTJ, PTTK, PTTN, PTTT, PTTS przeznaczone są do pomiaru temperatury głównie w piecach do obróbki cieplno-chemicznej. W piecach do hartowania, wyżarzania, odpuszczania metali lub szkła, piecach do wytopu metali i szkła, piecach kuźniczych. Stosowane są również w kotłach do produkcji energii cieplnej i elektrycznej oraz w kotłach do spalania odpadów komunalnych.

Przykładowe płaszczowe czujniki temperatury:

• PTTK-TKb-O-I-30-2-1000/-1500-SLSL: oznacza pojedynczy czujnik temperatury (płaszczowy) typu 1 x K (NiCr-Ni), zakończony przewodem kompensacyjnym w izolacji silikonowej o długości 1,5m, spoina odizolowana od osłony, materiał płaszcza Inconel600, średnica zewnętrzna płaszcza 3,0mm, klasa dokładności 2, długość płaszcza L=1000mm.
• PTTK-BTW-O-I-30-2-1000: oznacza pojedynczy czujnik temperatury (płaszczowy) typu 1 x K (NiCr-Ni), zakończony wtykiem termoparowym, spoina odizolowana od osłony, materiał płaszcza Inconel600, średnica zewnętrzna płaszcza 3,0mm, klasa dokładności 2, długość płaszcza L=1000mm.
• 2PTTN-B-O-I-30-2-1000: oznacza podwójny czujnik temperatury (płaszczowy) typu 2 x N (NiCrSi-NiSi), zakończony głowicą podłączeniową typu B, spoina odizolowana od osłony, materiał płaszcza Inconel600, średnica zewnętrzna płaszcza 3,0mm, klasa dokładności 2, długość płaszcza L=1000mm.
• AP-PTTK-B-O-I-60-2-1000/0...1000°C: oznacza pojedynczy czujnik temperatury (płaszczowy) typu 1 x K (NiCr-Ni) z przetwornikiem 4...20mA, zakończony głowicą podłączeniową typu B, spoina odizolowana od osłony, materiał płaszcza Inconel600, średnica zewnętrzna płaszcza 6,0mm, klasa dokładności 2, długość płaszcza L=1000mm, zakres przetwarzania przetwornika 0...1000°C.

Termoelektryczne czujniki płaszczowe stosowane są do pomiaru, regulacji i rejestracji temperatury, dlatego nasze mierniki temperatury, regulatory temperatury i rejestratory temperatury współpracują z wszystkimi rodzajami termopar płaszczowych.

Zobacz inne czujniki temperatury znajdujące się w naszej ofercie.